丝光烧毛纱21支32支4支50支60支

    丝光棉选用的棉花原料较为高档，60S/2到120S/3的常规品种丝光棉一般选用新疆长绒棉、美国PIMA棉、埃及长绒棉作为原料，是埃及长绒棉。丝光棉由于选用高档的棉花原料以及高档染料等辅料，又经过一系列严格的加工程序，其产品可谓棉中良好，既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的**优点，还具有很多*特优势：1、纱线强力增大，不易断裂；2、光泽度增加，有丝一般亮度；3、染色性能提高，色泽鲜亮，不易掉色；4、纱线断裂深度随张力的增大而减少，即不易拉长而变型。

    丝光棉是对织物进行丝光处理。首先将纱线在张力下浸碱，利用丝光的基本原理，即棉纤维在浓碱溶液中的不可逆溶胀，使纱线产生均匀柔和的光泽，并提高纱线的强力及对染料的吸附率；其次再对织物进行丝光处理，它同样利用棉纤维在浓碱溶液中的不可逆溶胀，将坯布在张力状态下浸碱，使丝光效果更全面彻底。经*二次丝光后，碱液作用比普通仅对纱线丝光的棉织物效果均匀，光泽更加亮丽自然。

    经过丝光处理的棉纤维，横截面近似圆形。利用树脂快速包埋切片技术分别对纱线丝光、织物丝光以及双丝光织物中的纱线做切片，可知双丝光纱线中棉纤维的丝光度比只经过1次丝光处理的纱线丝光和织物丝光的纱线中棉纤维的丝光度高，其纤维截面的圆形度较高，纱线截面中圆形度高的纤维截面所占的比例也较大。

    为了改进棉纱线的外观品质，提高纱线的染色性能，一般采用浓碱(NaOH)溶液对棉纱线进行丝光处理。棉纱丝光后光泽得到改善；吸湿性一般比未丝光纱线高20％～30％，染色深度提高15％一40％(依据染色的深浅)；纱线结构更加紧密；断裂强度显着增加，一般可提高10％～20％。目前，国内丝光棉纱线生产工艺分干纱丝光和湿纱丝光(即煮练后丝光)两种。从理论上讲，煮练后丝光效果比较好，但湿纱丝光含潮率难以控制，易造成丝光不匀；经干燥后再丝光，虽工艺流程拉长，但质量易于控制。故当前针织用棉纱线基本上都采用干纱丝光，即原纱丝光。